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五金模具

五金模具
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五金衝壓件、五金模具是在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬材料製出所需形狀的零件或製品,這種專用工具統稱為五金模具。

粗加工模具粗加工的主要目標是追求單位時間內的材料去除率,並為半精加工準備工件的幾何輪廓。在切削過程中因切削層金屬麵積發生變化,導致刀具承受的載荷發生變化,使切削過程不穩定,刀具磨損速度不均勻,加工表麵質量下降。
開發的許多CAM軟件可通過以下措施保持切削條件恒定,從而獲得良好的加工質量。恒定的切削載荷。通過計算獲得恒定的切削層麵積和材料去除率,使切削載荷與刀具磨損速率保持均衡,以提高刀具壽命和加工質量。避免突然改變刀具進給方向。避免將刀具埋入工件。如加工模具型腔時,應避免刀具垂直插入工件,而應采用傾斜下刀方式(常用傾斜角為2°~3°),最好采用螺旋式下刀以降低刀具載荷;加工模具型芯時,應盡量先從工件外部下刀然後水平切入工件。刀具切入、切出工件時應盡可能采用傾斜式(或圓弧式)切入、切出,避免垂直切入、切出。采用攀爬式切削(Climbcutting)可降低切削熱,減小刀具受力和加工硬化程度,提高加工質量。半精加工模具半精加工的主要目標是使工件輪廓形狀平整,表麵精加工餘量均勻,這對於工具鋼模具尤為重要,因為它將影響精加工時刀具切削層麵積的變化及刀具載荷的變化,從而影響切削過程的穩定性及精加工表麵質量。粗加工是基於體積模型(Volumemodel),精加工則是基於麵模型(Surfacemodel)。而以前開發的CAD/CAM係統對零件的幾何描述是不連續的,由於沒有描述粗加工後、精加工前加工模型的中間信息,故粗加工表麵的剩餘加工餘量分布及最大剩餘加工餘量均是未知的。因此應對半精加工策略進行優化以保證半精加工後工件表麵具有均勻的剩餘加工餘量。

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